汽车行业是如何实现高效新品外观改造的？秘密在这里！

随着我国汽车制造业的不断发，汽车制造的形态也不断发生变化。汽车制造业已经从传统制造发展到了如今的现代化制造。迅恒三维扫描技术作为高科技技术，被广泛应用于汽车产业中，从项目开发、样件检测、模具设计、焊接尺寸、管理检测、生产制造等各个环节，都有非常大的应用价值。本期，我们就来聊聊三维扫描仪在汽车改造方面应用情况。

  客户目标：改造广汽AIONY这台电车，风格为“赛博朋克”。用来亮相成都国际车展。此次车改并不是推到重来，而是在原有的车型上进行再设计。

解决方案：采用迅恒手持式三维扫描仪（Archer）获取三维数据

Archer是全新研发的一款手持式白光三维扫描仪，升级USB3.0传输接口，增加彩色纹理模块，纹理拼接，集成摄影测量和混合拼接的功能。使扫描更加高效，轻松扫描大件物体。增加标定板光学测量校准补偿，优化标志点识别，减少累计误差，增强细节捕捉能力，使三维数据细节更完美。

传统改造车外观需要人工手糊腻子或者用碳纤维来做模具。这次设计的车型有着夸张宽体，宽体是渐棱渐角的，传统做法很难做到每一条筋线都完全笔直且左右对称，所以这次先采用工业油腻对宽体进行塑形。

塑形完成之后用迅恒三维扫描仪进行扫描，使用三维扫描仪可快速的获取宽体的三维数据。

再根据生成的三维点云数据用SolidWorks对整个的宽体进行3D建模，3D建模的优势是做出来的宽体模型可以跟车身严丝合缝的贴合，精确度极高。

使用迅恒三维扫描仪的优势：

迅恒手持三维扫描仪可以对车身进行快速扫描后，对扫描数据进行二次处理，得到汽车关键位置精确几何参数，成为外形设计的主要依据，从而缩短汽车部件设计开发周期，降低企业研发投入和成本，增强企业的市场竞争力。

改造后的成品展示：

迅恒三维扫描技术在制车业的应用非常广泛，下面简单介绍一下三维扫描技术在汽车制造过程中还可以怎样运用。

在设计阶段，通过迅恒三维扫描仪对车体整体数据的采集，结合设计数据进行比对测试，可以进行用逆向工程做竞品分析、对竞品及其零部件进行分析研究做研发设计，做三维虚拟模型预览与改造等。

在制作阶段，可以对生产中的产品进行尺寸检测，通过迅恒三维扫描仪扫描产品后与原始数据进行比对，进行参数优化，保障产品按照规定规格生产。

在维修阶段，通过迅恒三维扫描技术对待维修部分进行数据的整体采集，结合三维数据处理软件对三维数据进行填充分析，可以得出汽车维修实施方案，对于复杂的维修工作，可做虚拟维修展示。
    在日常检测中，可利用迅恒三维扫描仪采集到的精准点云数据，进行理论值与实际值的对比，检测曲面变形的数据，然后生成评估检测报告，助推优化压铸模具及生产参数。